Nos savoir-faire

Découvrez les coulisses du Made in France avec nos équipes et notre atelier

CRÉATION ET DÉVELOPPEMENT

En mouvement. L’atelier est composé d’une équipe de passionnés, où collaborent des créatifs, des experts, des techniciens et des orfèvres de la piqûre. Plus qu’une manufacture, c’est un incubateur où le croisement des idées fait naître des projets qui n’auraient, peut-être pas, pu être établis autrement.

Un catalyseur de créativité. Notre bureau d’étude élabore l’ensemble de nos modèles. C’est un espace où la créativité n’a aucune limite : Patronages, choix des matières, couleurs, personnalisation des tissus,… au moyen de technologies industrielles et d’une grande bibliothèque de fil, de bordures, d’élastiques, et autres accessoires.

Patronage et mise au point

Nous disposons du savoir-faire technique pour mettre au point les modèles du prototypage à l’industrialisation.

Emboîter le pas. Un projet ? N’hésitez pas à nous contacter.

TRANSFORMATION DE LA MATIÈRE PREMIÈRE

Laisser sa trace. Doté d’imprimantes numériques, nous sommes en capacité d’imprimer n’importe quel design sur nos propres tissus : Textures, couleurs, motifs… Cet outil, très flexible, est non seulement gage de réactivité mais aussi socle d’une créativité illimitée !

S’adapter. En fonction des caractéristiques du projet, selon le segment ou à la saisonnalité du produit, nous pouvons adapter la densité de la matière en complexant un textile (toile, feutre, …) à une mousse d’épaisseur variable pour créer une doublure.

Marquages et transfert

Comme pour l’impression sur textile, nous sommes capables d’imprimer et de découper nos propres transferts.

Nous maitrisons également le marquage à chaud sur des matières tel que le cuir.

Broderies personnalisées

Nous pouvons personnaliser les broderies avec avec différents types de design et de couleurs de fil.

Découpe numérique

Notre découpe numérique couteau nous permet de découper tout type de matériaux et notamment des matériaux textiles avec des motifs placés.

Piqûre

L’ensemble des paires de chaussons et chaussures commercialisées par Constant BOSSI sont piquées dans notre atelier de Dordogne.

Un savoir-faire rare que nos avons voulu conservé durant toutes ces années d’activité.

Nous maitrisons ainsi les opérations de piqûre à plat, bordure, strobel, etc.

LA PRÉCISION DES GESTES

Elle se vit à chaque étape du processus de fabrication. La pose de la semelle et les finitions sont également réalisés dans notre atelier. Nous sommes spécialisés la semelle injectée sur tige et nous pouvons également étudier des projets de soudé.

Ces dernières étapes nous permettent de gérer l’ensemble du processus de production et d’aboutir à un produit fini conforme aux exigences et maîtrisé (en termes de coûts, de temps et de qualité).